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油罐作为存储油品的金属容器,在制造过程中和制作完成后,双层油罐的检测是的步骤。
1、油罐罐壁试验
对新建或者修好的油罐进行充水试验,检测油罐罐壁是否严密,并对油罐壁板和焊缝进行外观检查。
2、罐体壁厚检测
材料入场,必须进行验收入库,地面油罐主要采用超声波进行检测,效率较高。
3、---严密性检查焊缝
---渗透力极强,在罐壁上的焊缝涂上---进行严密性检查。除去脏物,涂上乳液,干燥后在另一侧焊缝上喷涂---,如---喷涂12时后(气温低情况下可延长时间),涂白色焊缝的表面点,---燃料罐定做,则焊缝符合要求。
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储罐的检修周期一般为:
中修60-120天,大修12个月。
中修:消除跑、冒、滴、漏
清洗或更换液面计修理或更换进、出口及排污阀门疏通清理冷却水盘管。检查修理安全阀放空阻火器。修补防腐层和绝热层 。大修:包括中修项目修理储罐内件,对发现有裂纹,---腐蚀等部位,相应修补或更换筒节。修补可采用高分子复合材料修复。根据内外部检验要求,以及经过修补或更换筒节后,---燃料罐加工厂家,需进行试漏或液压试验。除绣保温。对储罐内外部检验中发现的其他问题进行处理。
检修方法及标准储罐的修理,如开孔、补焊、更换筒节等,应根据<容规>及其他有关标准,规范制定具体施工方案并经单位技术负责批准。修理所用材料(母材、焊条、焊丝、焊剂等)和阀门,应具有证明书,利用旧的材料阀门、紧固件时,必须检验合格后方可使用。装配储罐的紧固件应涂润滑材料,紧螺栓时应按对角依次拧紧。非金属垫片一般不得重复使用,选用垫片时,应考虑介质的腐蚀性。修理后经检验合格后方可进行防腐保温工作。
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对于盛装、腐蚀、有毒、或窒息性介质的储罐,必须经过置换、中和、消毒、清洗等处理,并在处理后进行分析检验,分析结果应达到有关规范、标准的规定。具有介质的严禁用空气置换。
罐内作业必须办理罐内作业---。因故较长时间中断继续作业,应重新补办罐内作业证。
在进入罐内作业三十分钟前要取样分析,其氧含量在18-23%(体积比)之间。
进入罐内清理有毒,有腐蚀残留物时,要穿戴好个人防护用品。
需要搭制的脚手架及升降装置,必须牢固---,在作业中严禁内外抛掷材料工具,以保安全作业。
罐内照明应使用电压不超过24付防爆灯具。
罐内需动火时,必须办理动火证。
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